有机肥产业正以蓬勃之势发展。而优质有机肥的诞生，离不开先进的生产设备与科学的工艺流程。今天就带大家走进宏鑫环保科技有机肥生产车间，揭秘从畜禽粪便到高效有机肥的蜕变之旅。

首先，原料预处理环节是整个生产流程的关键起点。在专业的预处理车间，新鲜畜禽粪便通过粉碎设备进行初步破碎，将较大的杂质和结块彻底打散，确保后续发酵原料的均匀度。随后，这些预处理后的物料会进入筛分系统，通过多层振动筛的筛选，去除其中的石子、塑料等非有机杂质，为后续发酵提供纯净的原料基础。

接下来的发酵环节采用了先进的好氧发酵技术，这也是有机肥生产中核心的工艺。经过预处理的物料被输送至发酵槽，通过自动控制系统精准调控温度、湿度和氧气含量。在特定菌群的作用下，物料中的有机质开始分解转化，温度会逐渐升高至60℃以上，有效杀灭其中的病菌、虫卵和杂草种子。整个发酵周期约为15-20天，期间通过翻抛设备定期翻动物料，确保发酵充分均匀。当发酵完成后，物料颜色从深褐色变为黑褐色，散发着自然的泥土清香，这就是腐熟完全的有机肥原料了。

成品加工环节，腐熟后的有机肥需要经过一系列处理才能成为市场上的优质产品。首先进行二次粉碎，将大块物料研磨成细腻的粉末状，提高肥料的分散性和吸收效率。随后，根据不同的使用需求，还可以进行配料混合，添加氮、磷、钾等中微量元素，生产出高附加值的复合有机肥。通过筛分系统对成品进行分级，去除不合格的颗粒，确保每一批次的有机肥都符合标准。经过这一系列严格的工艺处理，宏鑫生产的有机肥不仅养分均衡、肥效持久，还能有效改善土壤结构，提升农产品品质，为宏鑫环保科技的生态农业发展注入强劲动力。

扫码加微信了解更多